NSK轴承材质选取很关键，轴承钢规格不同，轴承整体性能将会有很大区别。例如轴承硬度、外观光滑度、保持架任性等都会受到影响。制造工艺顺序不同、工艺程度不同，也会影响轴承的性能，缩短轴承的使用寿命。

　　轴承材质质量一直是影响NSK轴承早期失效的关键因素。NSK精工会社研发部通过长时间的分析背景材料、分析数据和失效形式，找出造成轴承失效的主要因素，发现了轴承钢材质的缺陷所在，并于1997年将原轴承钢材质更换为GR20，高纯净、高钢性、高韧性的全新钢材。原材料质量得到改善，原材料质量因素在轴承失效分析中所占的比重已经明显下降，但它仍然是深沟球轴承失效的主要影响因素之一。因此，NSK轴承材质进步完善是有必要的。

　　NSK轴承材质得到了保证，也未必会延长轴承的使用寿命，还要涉及到轴承制造工艺这一环节的影响。轴承的制造一般要经过锻造、热处理、车削、磨削和装配等多道加工工序。各加工工艺的合理性、先进性、稳定性也会影响到轴承的寿命。其中影响成品IKO轴承质量的热处理和磨削加工工序，往往与轴承的失效有着更直接的关系。近年来对轴承工作表面变质层的研究表明，磨削工艺与轴承表面质量的关系密切。因此，轴承热处理和磨削环节须提高注意。