超精密机床主轴轴承多选用NSK轴承，主要包括三类：NSK精密角接触球轴承、NSK精密圆锥滚子轴承、NSK精密圆柱滚子轴承。主轴轴承作为机床的关键部件，其性能会直接影响到机床的旋转精度、转速、刚性、温升及噪 声等参数，进而影响工件的加工质量。因此，严格NSK主轴轴承的选取标准是非常有必要的。在选取精密轴承配件时，注意事项主要包括：轴承精度级别、轴承转速、轴承受力等方面考虑。针对以上提到的三大类主轴轴承，作出详细的选取注意事项分析.

　　1.精密角接触球轴承:角接触球轴承的滚动体是球，因为轴承是一种点接触，所以能提供更高的转速、更小的发热量和更高的旋转精度。在一些超高速的主轴应用场合，还会采用陶瓷球的混合型轴承。与传统的全淬透钢球相比，陶瓷球材料自身的特点赋予了陶瓷球轴承具有高刚度、高转速、耐高温、寿命长的特点，从而满足高端客户对机床轴承产品的需求。

　　注意事项：就角接触球轴承的接触角而言，目前比较流行的是 15 和 25 的接触角。通常15的接触角具有比较高的转速性能，25的接触角具有较高的轴向承载能力;预载的选择对于精密角接触球轴承应用的影响非常大，如在高承载、高刚性的场合，一般会选用中型或重型的轴承预载。而针对一些高转速、高精度的应用场合，在轴承的早期选型中，需要注意选择合适的预载;角接触球轴承精度，常见选型为P4级别，因为P4精度级别，相对较高，且在后期轴承更换维护中，P4级别型号便于购买，不易出现断货现象。

　　2.精密圆锥滚子轴承：在一些重载且对速度有一定要求的机床应用场合中，如锻件的荒磨、石油管道的车丝机、重型车床和铣床等，选择轴承是一种比较理想的方案。由于圆锥滚子轴承的滚子是线接触的设计，因此它能为主轴提供很高的刚性和承载;另外，圆锥滚子轴承是一种纯滚动的轴承设计，它能很好地降低轴承运转扭矩和发热，从而确保主轴的转速和精度。 由于圆锥滚子轴承能够在安装过程中调节轴向预载(游隙)，这能让客户在轴承的整个使 用周期中更好地优化轴承游隙调节。

　　注意事项：轴承选取时，应关注轴承外表的粗糙程度，特别是保持架。圆锥滚子轴承保持架的引导非常关键，运转精度主要看保持架和滚动体的粗糙程度、光洁程度。

　　3.精密圆柱滚子轴承：在机床主轴的应用中，双列精密圆柱滚子轴承也会被使用到，通常与精密角接触球轴承或推力轴承组合应用。此类轴承能承受较大的径向载荷并允许有较高的转速。圆柱孔轴承通常采用热装，利用过盈配合减小轴承游隙，或者预紧轴承。对内圈可分离的轴承，一般在内圈装上主轴后再 对滚道精加工，以提高主轴旋转精度。